從工藝方法來看，膠印后對裱的過程，會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿足高檔商品對包裝的要求。水性印刷開槽機精度不高，印品質(zhì)量檔次難以提升。柔版直接印刷也存在紙板表面不平整，易導(dǎo)致搓衣板的現(xiàn)象。預(yù)印工藝吸收了上述優(yōu)點，摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或凹印設(shè)備印刷高檔彩色圖文，以滿足宣傳促銷商品的需求，再經(jīng)瓦線生產(chǎn)紙板，最后模切成箱，保障了紙板的強度，達到了高檔包裝保護和促銷的雙重功能。

　　從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，傳統(tǒng)印刷方式將繼續(xù)發(fā)展，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，新型的數(shù)字生產(chǎn)方式也應(yīng)引起我們的關(guān)注。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，但隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，柔版印刷方式以其質(zhì)量和效率將會在很長時間內(nèi)成為生產(chǎn)的主流方式。

　　從效率上看，瓦楞生產(chǎn)線速度可達120mmin，滿足了高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)高速自動模切機模切成箱，使生產(chǎn)周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。

　　從紙箱品質(zhì)的發(fā)展來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐步向高檔次、高質(zhì)量、多色彩、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向發(fā)展。商品包裝不僅要具有包裝功能，而且還要起到廣告宣傳，吸引消費者，達到促銷的目的，還有就是外形美觀并且健康環(huán)保。

　　要達到上述效果，紙箱的生產(chǎn)對制版、油墨，印刷設(shè)備等都提出了較高要求。生產(chǎn)設(shè)備必須向高速、多色、裁切準確、誤差小，高技術(shù)含量的方向發(fā)展。此外，瓦楞紙箱行業(yè)還應(yīng)拓寬自己的產(chǎn)品和服務(wù)對象，積極開發(fā)微型細瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品，要向廣度和深度兩個方面發(fā)展。

　　從原材料使用上看，面紙是高級涂布紙，紙板模切受壓小，能保證很好的瓦楞形狀，尤其是能滿足低克重高強度的紙板發(fā)展趨勢，降低了定量，節(jié)約了成本。預(yù)印在工藝控制和生產(chǎn)效率兩個方面都降低了紙箱的總體成本，對高質(zhì)量、大批量的制作，預(yù)印刷無疑是最好的方式。

　　絲網(wǎng)印刷和數(shù)字式的印刷方式能獲得較高的印刷質(zhì)量和視覺效果。絲網(wǎng)印刷制版簡單成本低，可通過換版實現(xiàn)包裝防偽的功能。數(shù)字式印刷方式也可以通過直接修改數(shù)字文件進行防偽加工。但兩者的生產(chǎn)效率較低，不能滿足大批量產(chǎn)品的及時供應(yīng)，適合印刷小批量，個性化的按需印刷產(chǎn)品，或作為其他方式的有益補充，在防偽、印后特殊效果加工上發(fā)揮作用。

　　各紙箱企業(yè)及用戶要充分了解各生產(chǎn)工藝的長處和不足，合理選用工藝方式，以求達到低投入高產(chǎn)出的目的。對新上生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)來說，也要綜合考慮各工藝因素，謹慎投資。

　　綜合來看，在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)問題尚未被完全掌握，投資大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高產(chǎn)品檔次，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。